日本木工機械展2025 出展者情報
Mokkiten Japan 2025 Exhibitors Information
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株式会社 ヒロタ
Hirota Corporation
- 小間番号 / Booth No.
- B46
〒427-0102
静岡県島田市大柳南５３２番地
532 Oyanagi-minami, Shimada-shi, Shizuoka Pref., 427-0102 Japan
TEL : 0547-38-3211
532 Oyanagi-minami, Shimada-shi, Shizuoka Pref., 427-0102 Japan
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主な出展物分類・名称 / Classification and Names of Main Exhibits
搬送システム・マテハン Conveying system or material handling
- ・ 不定形木材にも対応するロボットビジョンシステム［省人、省力、省エネ］製材加工・集成材工場におけるロボット活用を実現 / Robot Vision System for Irregularly Shaped Wood [Labor-saving, Manpower-saving, Energy-saving] Automation Solutions for Sawmills and Laminated Wood Factories
主な見どころ / Main Highlights
■不定形木材にも対応するロボットビジョンシステム［省人、省力、省エネ］製材加工・集成材工場におけるロボット活用を実現 / Robot Vision System for Irregularly Shaped Wood [Labor-saving, Manpower-saving, Energy-saving] Automation Solutions for Sawmills and Laminated Wood Factories
■システム概要
当システムは、多種多様な不定形木材に柔軟に対応できる次世代の省力化支援システムです。
3D画像認識カメラ、ロボットアーム、専用ソフトウェア群が連携し、従来人手に頼っていた工程を大幅に省力化・自動化し、製材加工および集成材工場における課題を解決します。
高精度な3Dカメラが木材の形状や配置を正確に捉え、専用ソフトウェアがその情報を解析。ロボットアームが最適な動作を自動で行い、生産性と安全性を大幅に向上させます。
■特徴と技術のハイライト
・画像認識技術により、不定形木材のサイズや形状をリアルタイムで自動分析し、最適な保持・搬送ポイントを判断
・ Mech-Mind製3Dカメラが木材の形状を高精度に捉え、5つの連携ソフトウェアで動作計画からロボット制御までを自動化
・高性能真空グリッパーと独自の固定機構により、様々な材を迅速かつ確実に搬送
・木材の状態をリアルタイムで分類し、必要に応じて自動ラベル付け
・PC画面上でピッキング動作のシミュレーションも可能
・省人化と省エネ設計により、作業負担の軽減、コスト削減、環境負荷の低減に貢献
・オートメーションラインから柔軟なセル方式への転換も可能で、大幅な生産性向上を実現
～対象生産環境～
・角材/板材/耳付き板～桟入れ・積込み・ピッキング・仕分け・搬入搬出等、さまざまな生産環境、ニーズに対応
・製材加工および集成材工場の各工程に最適化された柔軟なシステム設計
当システムは、多種多様な不定形木材に柔軟に対応できる次世代の省力化支援システムです。
3D画像認識カメラ、ロボットアーム、専用ソフトウェア群が連携し、従来人手に頼っていた工程を大幅に省力化・自動化し、製材加工および集成材工場における課題を解決します。
高精度な3Dカメラが木材の形状や配置を正確に捉え、専用ソフトウェアがその情報を解析。ロボットアームが最適な動作を自動で行い、生産性と安全性を大幅に向上させます。
■特徴と技術のハイライト
・画像認識技術により、不定形木材のサイズや形状をリアルタイムで自動分析し、最適な保持・搬送ポイントを判断
・ Mech-Mind製3Dカメラが木材の形状を高精度に捉え、5つの連携ソフトウェアで動作計画からロボット制御までを自動化
・高性能真空グリッパーと独自の固定機構により、様々な材を迅速かつ確実に搬送
・木材の状態をリアルタイムで分類し、必要に応じて自動ラベル付け
・PC画面上でピッキング動作のシミュレーションも可能
・省人化と省エネ設計により、作業負担の軽減、コスト削減、環境負荷の低減に貢献
・オートメーションラインから柔軟なセル方式への転換も可能で、大幅な生産性向上を実現
～対象生産環境～
・角材/板材/耳付き板～桟入れ・積込み・ピッキング・仕分け・搬入搬出等、さまざまな生産環境、ニーズに対応
・製材加工および集成材工場の各工程に最適化された柔軟なシステム設計
■ System Overview
This next-generation labor-saving system is designed to flexibly handle a wide variety of irregularly shaped lumber.
By integrating a 3D vision camera, robotic arm, and dedicated software suite, the system significantly reduces manual labor and automates processes that traditionally relied on human workers. It addresses key challenges faced in sawmills and laminated wood factories.
The high-precision 3D camera accurately captures the shape and position of each piece of lumber. The specialized software analyzes this data, allowing the robotic arm to perform optimal movements automatically—greatly improving both productivity and safety.
■ Features and Technical Highlights
・Real-time automatic analysis of the size and shape of irregularly shaped lumber using image recognition technology,
determining the optimal holding and transportation points.
・Mech-Mind's 3D camera captures the shape of the lumber with high precision, while five integrated software solutions
automate everything from motion planning to robot control.
・High-performance vacuum grippers and a proprietary fixation mechanism ensure fast and reliable transport of various
types of lumber.
・Real-time classification of lumber conditions, with automatic labeling as needed.
・Simulation of picking actions available on the PC screen for easy visualization and planning.
・Designed with labor-saving and energy-efficient principles, contributing to reduced workload, cost savings,
and lower environmental impact.
・Flexible conversion from automation lines to cell-based systems, achieving a significant increase in productivity.
～Target Production Environments～
・Square lumber(Stud), plates, boards with lugs ~ Pier loading, loading, picking, sorting, carrying, unloading, etc.,
adapting to various production environments and needs.
・Flexible system design that supports each process in sawmill and laminated wood factories.
This next-generation labor-saving system is designed to flexibly handle a wide variety of irregularly shaped lumber.
By integrating a 3D vision camera, robotic arm, and dedicated software suite, the system significantly reduces manual labor and automates processes that traditionally relied on human workers. It addresses key challenges faced in sawmills and laminated wood factories.
The high-precision 3D camera accurately captures the shape and position of each piece of lumber. The specialized software analyzes this data, allowing the robotic arm to perform optimal movements automatically—greatly improving both productivity and safety.
■ Features and Technical Highlights
・Real-time automatic analysis of the size and shape of irregularly shaped lumber using image recognition technology,
determining the optimal holding and transportation points.
・Mech-Mind's 3D camera captures the shape of the lumber with high precision, while five integrated software solutions
automate everything from motion planning to robot control.
・High-performance vacuum grippers and a proprietary fixation mechanism ensure fast and reliable transport of various
types of lumber.
・Real-time classification of lumber conditions, with automatic labeling as needed.
・Simulation of picking actions available on the PC screen for easy visualization and planning.
・Designed with labor-saving and energy-efficient principles, contributing to reduced workload, cost savings,
and lower environmental impact.
・Flexible conversion from automation lines to cell-based systems, achieving a significant increase in productivity.
～Target Production Environments～
・Square lumber(Stud), plates, boards with lugs ~ Pier loading, loading, picking, sorting, carrying, unloading, etc.,
adapting to various production environments and needs.
・Flexible system design that supports each process in sawmill and laminated wood factories.
